お客様の機械に合わせたエア配管の作業を設計からお受けいたします。

お客様の機械に合わせたエア配管の作業を設計からお受けいたします。

  • 配管部品を1点1点調達する手間がかかる。
  • 配管組立する人手が足りない。
  • 電気配線と配管を一緒に請けてくれる業者がない。

⇒配管組立だけでなく、回路や構想をいただければ、筐体サイズに合わせた構想図をご提出させていただきます。

5つのメリット

1.設計工数の削減

お客様のご希望や装置の仕様に合わせて配管を設計いたします。空気圧制御に関する設計工数が削減できます。

2.発注工数の削減

制御に必要なすべての部品は1型式で手配が可能。発注にかかる、伝票発行や納期管理・手配漏れなどの工数の削減が見込めます。

3.組立工数の削減

手間な配管作業、機器の取り付け作業など全て弊社で行いますので、空圧配管まわりの組立に関する工数が削減できます。

4.省スペース化

機械に点在する空圧機器配管部品を集約することで、スッキリ配管を実現。最適な機器配置を行い、見た目もスッキリします。

5.ユニットでの保証

配管部品や継手など機器単体ではなく、パネル・ユニット単位で製品保証を行いますので、故障時にも安心いただけます。

エアーパネル商品例

製作実績

SUS パイプ＋SWAGELOK継手

SWAGELOK社の締付継手とSUSパイプ(BA管）を使用したエアパネルの実績は多数あります。

”パイプの曲げ加工ができる会社を探していた”というお声をよく聞きます。曲げ加工の教育訓練を受けた作業者が多数在籍しています。

プラント業界に向けた大型サイズも。

2mサイズのアングル式の筐体の内部に、白配管（ガス管）をつなぎ合わせ、エアシリンダまでの制御部分を納めたものです。

6A～65Ａサイズの配管までお受けすること可能です。
圧縮空気はもちろんのこと、窒素を使ったリーク検査をしたうえで出荷いたします。

製作までの流れ

マンガ絵
お客様が考えられている、構想・イメージをお教えください。
お打ち合せ
ご希望をお伺いいたします。どのような回路・仕様・寸法・空圧機器機種など
図面作成（2D/3Dモデル）
お打ち合せでお伺いしたご依頼事項を設計し、図面化して提出させていただきます。
組立
提出した図面にて設計内容をご確認・承認後、製品を組立てます。
検査
検査表に基づいて、機器検査・外観検査・最終出荷検査を行います。